新能源电池解决方案


锂电池是新能源的核心要素。锂电池的生产主要采用“roll-to-roll”制程,包括薄膜到单个电池、以及单个电池组装成电池系统两个步骤。


典型的锂电池有三层薄膜——阳极膜、隔离膜和阴极膜,电极镀层厚度通常为100 μm,而隔离膜为50 μm。阳极膜是镀石墨的铜膜,阴极膜是镀锂金属氧化物的铝膜,隔离膜则由聚丙烯和聚乙烯构成。


盛雄激光的新能源行业激光切割机可以精确、可控完成金属箔切割(极耳切割),与传统的机械加工相比,盛雄激光的激光切割解决方案无工具磨损、切割形状灵活、边缘质量控制、精确性更高,运营成本低等优势。


应用材料 1

【动力电池电芯】电芯是动力电池的最小单位,也是电能存储单元,它必须要有较高的能量密度,以尽可能多的存储电能,使电动汽车拥有更远的续航里程。


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【动力电池电芯】


300W大功率皮秒激光高速极片切割方案

300W大功率皮秒激光高速极片切割方案,可精确、可控完成“箔材区(极耳)+涂覆区(V角+裁断)”的一次切割成片,与传统的五金模切相比,盛雄激光的激光切割解决方案具备无工具磨损、切割形状灵活、边缘质量控制、精确性更高,运营成本低等诸多优势。


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【正极极片全激光大功率制片机】



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【动力电池极片分条机】



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盛雄激光金属箔激光外形分条/切割解决方案属于无接触加工,与传统的机械加工相比无工具磨损、切割形状灵活、边缘质量控制、精确性更高和运营成本较低等优势,不会造成微米级的材料成型出现弯曲造成短路,是业界最佳的加工方案。


主要设备:叠片动力电池极片大功率激光切割机


应用材料 2

【铝极耳和铜镍极耳】铝极耳可用于新能源电池的正极,铜镍极耳可用于新能源电池的负极。采用两者做集流体都是因为两者导电性好,质地比较软(有利于粘结),也相对常见比较廉价,同时两者表面都能形成一层氧化物保护膜。

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【铝铜极耳】


极耳激光切割解决方案

盛雄激光的金属箔激光切割解决方案(业内俗称“极耳切割”)利用高功率密度激光束照射被切割的电池极片,使极片很快被加热至很高的温度,迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点而形成孔洞,随着光束在极片上的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对极片的切割。


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盛雄激光金属箔激光外形分条/切割解决方案属于无接触加工,与传统的机械加工相比无工具磨损、切割形状灵活、边缘质量控制、精确性更高和运营成本较低等优势,不会造成微米级的材料成型出现弯曲造成短路,是业界最佳的加工方案。


主要设备:极耳激光切割机

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